темное закаленное стекло

Когда говорят про темное закаленное стекло, многие сразу представляют себе просто окрашенное в массе или тонированное стекло. Это первое и самое распространенное заблуждение, с которым сталкиваешься и в разговорах с клиентами, и иногда даже внутри отрасли. На самом деле, разница принципиальная, и она кроется не только в эстетике, но в физике процесса и, что важнее, в поведении материала в конструкции. Если просто взять листовое стекло, нанести на него темную пленку и закалить — это будет одна история, часто с непредсказуемым результатом по оттенку и прочности. Настоящее же темное закаленное стекло — это, как правило, продукт, где цветовая составляющая интегрирована до или во время закалки, будь то шелкография специальными эмалями, напыление или использование стекла с оксидными добавками. Вот тут и начинаются нюансы, о которых редко пишут в каталогах.

От сырья до печи: где рождается цвет

Работая с разными поставщиками, в том числе анализируя продукцию таких профильных производителей, как ООО Фошань Шуньдэ Чжитай Стекло (их сайт — zitaglass.ru — хорошо показывает ассортимент), видишь четкую специализацию. Компания заявлена как профессиональный производитель, фокусирующийся на закалке, шелкографии, зеркальных покрытиях и цифровой печати. Это важно, потому что темное закаленное стекло часто является кросс-технологичным продуктом. Например, их темное стекло для фасадов или перегородок — это зачастую не просто тонировка, а именно закалка уже окрашенного в массе стекла или стекла с нанесенным керамическим слоем. Прелесть в том, что при закалке при температурах под 700 градусов керамическая краска спекается со стеклом, становясь частью его структуры. Это дает стойкость, которую не добиться пленками.

Но и здесь есть подводные камни. Цвет после печи — это всегда лотерея, если нет точного контроля. Помню проект, где нужно было согласовать партию темно-серого, почти антрацитового стекла для санузлов. Пришел образец — идеальный матовый антрацит. А когда пришла партия из 50 кв.м., обнаружился легкий коричневый подтон. Не критично, но для дизайнера — катастрофа. Оказалось, разная партия базового стекла (так называемого ?clear glass?) дала разную химическую реакцию с одной и той же эмалью в печи. Производитель, по сути, был не виноват — это физика. Но клиенту это не объяснишь. Теперь всегда настаиваю на пробном обжиге именно из той партии сырья, которая пойдет в серию. На сайте ZITA Glass, кстати, видно, что они работают с цифровой печатью — это как раз тот случай, когда цвет можно задать точнее, но и тут закалка вносит коррективы.

Еще один момент — это толщина. Темное стекло, особенно глубоких тонов, визуально ?съедает? толщину. Стекло 8 мм может выглядеть как 6 мм. Это важно для архитекторов, которые рассчитывают визуальную массивность конструкции. Иногда приходится рекомендовать брать толщину на ступень выше, чем по расчетам прочности, именно из-за этого оптического эффекта. И да, закалка темного стекла, особенно с покрытиями, требует более плавного и контролируемого нагрева, иначе возникают оптические искажения — так называемая ?овчинка? или волна, которую потом не исправить.

Шелкография vs Напыление: выбор без очевидного ответа

Если нужно не просто темное, а непрозрачное или частично скрывающее стекло, встает выбор технологии. Шелкография керамической краской — классика. Плюс в монолитности слоя после закалки. Минус — ограничения по градиентам и сложным рисункам, хотя современное оборудование, какое, судя по описанию, есть у ZITA, позволяет многое. Но каждый цвет — это отдельная сетка, отдельная настройка. Для проекта с уникальным темным паттерном это время и деньги.

Напыление (магнетронное) дает фантастически ровный металлизированный слой, тот самый ?зеркальный? черный или темно-бронзовый, который так любят в коммерческих интерьерах. Но! Это покрытие наносится ДО закалки на мягкое стекло. И вот здесь главная опасность: в печи под высоким нагревом слой напыления может поменять цвет, потускнеть или даже местами отслоиться, если была малейшая контаминация. Был у меня печальный опыт с темным зеркалом для лифтовых холлов. После закалки на поверхности проступили микроскопические ?облачка? — участки с измененной отражающей способностью. Пришлось все переделывать, благо поставщик, с которым мы тогда работали, признал технологический брак. С тех пор для напыленных темных стекол требую предоставить не просто ТУ, а протоколы испытаний именно на стойкость покрытия к температурному воздействию при закалке.

Идеальным компромиссом иногда становится комбинация. Например, основа — это стекло, окрашенное в массе в серый или бронзовый цвет (так называемое ?body tinted?), а поверх уже для нужной степени непрозрачности или декора наносится шелкография. Это дороже, но результат предсказуемее. Насколько я понимаю, именно на такие комплексные решения нацелены мощности производителей вроде упомянутого ООО Фошань Шуньдэ Чжитай Стекло, которые могут провести стекло через полный цикл: подготовка, нанесение, закалка.

Практика монтажа: что не скажут в спецификации

В спецификациях обычно пишут ?закаленное стекло, цвет черный матовый, толщина 10 мм?. А на объекте начинается самое интересное. Первое — крепеж. Для темного, особенно матового стекла, любой стандартный зажим или кронштейн из нержавейки будет как бельмо на глазу. Приходится либо подбирать крепеж в цвет (черное анодирование, порошковая покраска), либо сразу проектировать скрытый крепеж. Второе — подсветка. Темное стекло с тыльной подсветкой — отдельная тема. Оно работает как светофильтр. Если нужен ровный свечащийся фасад, то плотность затемнения и тип покрытия (шелкография, например, его плотность в г/кв.м) должны быть рассчитаны под конкретную яркость светодиодной ленты. Иначе получится либо тускло, либо будут видны отдельные точки диодов.

Еще один практический момент — чистка. Матовое темное закаленное стекло — отличный собиратель отпечатков. А глянцевое темное, особенно черное, моментально показывает любую пыль и разводы. При сдаче объекта всегда оставляю клиенту рекомендации по чистящим средствам без абразивов и аммиака, особенно если на стекле есть покрытие. Иначе через полгода матовое покрытие может стать ?лысым? в местах частого контакта.

И да, про механическую обработку. Если темное стекло уже закалено, и на объекте выяснилось, что нужно просверлить еще одно отверстие — это приговор. Его нельзя резать или сверлить. Это, конечно, общее правило для любого закаленного стекла, но с темным обиднее, потому что оно, как правило, штучный и дорогой продукт. Все отверстия, фацеты, вырезы должны быть сделаны ДО отправки в печь. Это кажется очевидным, но количество ошибок на этом этапе удивительно велико.

Цифровая печать как спасение и головная боль

Упомянутая в описании ZITA Glass цифровая УФ-печать — это, пожалуй, самый прогрессивный способ получить сложное темное оформление на стекле. Можно напечатать любой оттенок, градиент, рисунок, имитацию натурального камня или дерева. И все это потом закаляется. Но и здесь технология диктует свои правила. Во-первых, сам УФ-чернила. Они должны быть специальными, керамическими или полукерамическими, чтобы выдержать нагрев. Обычные чернила просто сгорят или пожелтеют. Во-вторых, белый подложный слой. Если печатать темный рисунок на прозрачном стекле, он будет просвечивать. Чтобы получить насыщенный, непрозрачный черный, часто сначала печатают белый фон, а потом поверх — цвет. Это два прохода, больше расход, выше риск брака.

Главный плюс цифровой печати для темных тонов — возможность локального затемнения. Допустим, нужно стекло для фасада шкафа-купе, которое внизу темнее, а кверху светлеет. Шелкографией это сделать нереально или безумно дорого. Цифрой — пожалуйста. Но после закалки даже цифровая печать может немного ?просесть? по цвету, стать менее контрастной. Всегда нужно делать цветопробу с последующим обжигом образца. Без этого никак.

Именно комплексный подход, когда один производитель, как ZITA, контролирует цепочку от печати/нанесения до закалки, дает больше гарантий на итоговый цвет. Потому что он отвечает за весь процесс, а не перекидывает ответственность между цехом печати и цехом закалки.

Вместо заключения: о чем спросить поставщика

Итак, подходя к выбору темного закаленное стекло, вопросы должны быть не про ?есть ли у вас черное стекло?, а совсем другие. Первое: каким методом достигнут цвет? Окрас в массе, шелкография керамической эмалью, напыление с последующей закалкой, цифровая печать? Второе: можете ли вы предоставить калибровочный образец (color sample) именно после закалки, а не просто образец краски или пленки? Третье: какова стойкость покрытия к УФ-излучению (для фасадов) и к механическому истиранию (для интерьеров)? И четвертое, самое прагматичное: каковы допуски по цвету между разными партиями и как решается вопрос с некондицией, если цвет ?ушел??

Работа с такими материалами — это всегда диалог между желанием дизайнера, возможностями производителя и физикой материала. Когда видишь сайты компаний вроде zitaglass.ru, где заявлены сразу несколько смежных технологий, понимаешь, что шансов на успешный диалог больше. Потому что проблему с цветом после закалки можно решить не на этапе претензий, а на этапе технологического планирования, выбрав другой, более подходящий метод затемнения. В конечном счете, качественное темное закаленное стекло — это не просто темный лист, это гарантия того, что он не изменится через год на солнце, не облезет от чистящих средств и будет именно того оттенка, который был в визуализации. Добиться этого — и есть профессиональная работа.